Кои са основните функционални компоненти на машинния инструмент с вертикален обработващ център?

Според структурата на трансмисията вертикалните обработващи центри обикновено се разделят на шпиндели със зъбно колело, синхронни шпиндели с ремъчно задвижване, пряко свързани шпиндели и електрически шпиндели. Шпинделът на трансмисията може автоматично да превключва между високи и ниски предавки според скоростта, има висока твърдост и е подходящ за тежки случаи на рязане. Скоростта обикновено е под 6000 оборота в минута. Валът на синхронния ремък има проста структура и силен буферен капацитет. Плъзгащата се защита срещу претоварване може ефективно да защити шпиндела и скоростта обикновено е 6000-12000 об./мин.
Директният шпиндел е серво мотор, който директно задвижва шпиндела чрез съединител. Има висок въртящ момент, ниска консумация на енергия и скорост от 8000-15000 об./мин. Обичайните инструменти в магазина за инструменти на вертикален обработващ център включват магазин за инструменти тип капачка и магазин за инструменти робот. Времето за смяна на инструмента на магазина за инструменти тип капачка е по-голямо от 8 секунди, а времето за смяна на инструмента на магазина за инструменти на робота е повече от 4 секунди.
Отнема само 2 секунди за добавяне на център и замяна на инструменти, което е изключително ефективно. Един ефективен вертикален обработващ център ще намали времето за обработка и ще опрости производствения процес, като по този начин ще съкрати производствения цикъл и ще намали производствените разходи. Ето защо е особено важно да се вземе предвид този аспект при закупуване на металорежещи машини.
Според структурата машинните инструменти за обработващи центрове могат да бъдат разделени на вертикални обработващи центри, хоризонтални обработващи центри, портални обработващи центри и др.